南开结构加固施工全过程精点提炼,适用于混凝土、砌体、钢结构......

为了保障加固工程的质量和安全,需要对施工全过程和施工验收入行质量控制,现在,总结提炼了常见的加固技术在施工时的要害点,涵盖了界面处理、施工规定到质量检验的全过程,希望对您有所帮助。

本篇总结适用于混凝土结构、砌体结构和钢结构加固工程。

界面处理

增大截面:花锤打毛;砂轮机或高压水射流;人工凿沟槽。

粘贴纤维复合材:对有段差、内转角的部位应抹成平滑曲面;棱角打磨成半径不小于25mm的圆角(外包钢不小于20mm)。

底胶涂刷:若采用的是免底涂胶粘剂,应检查产品及说明书,经监理确认后方可免涂。底胶指干时,若表面有凸起,应用砂纸磨光,并重刷一遍。若指干后一小时内未粘贴碳纤维布,需等待12小时后再行粘贴。

钻制锚栓孔:若碰到钢筋,答应移位2d重钻,并用植筋胶将废孔填实。(植筋时不得擅自变更位置,需设计出具变更单)

裂缝灌缝:骑缝开槽时,若无特别规定,宜凿成U型槽。

施工规定

1. 粘钢(粘钢胶)/外包钢(灌注胶)

锚栓选用:固定钢板的锚栓,应采用化学锚栓,不得采用膨胀锚栓。锚栓直径不应大于M10;锚栓埋深可取为60mm;边距和间距不应小于60和250mm。锚栓不得参与胶层受力。

胶层处理:俯贴时,胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时,胶层宜上厚下薄。

误差冗余:外粘钢板中央线偏差不应大于5mm,长度负偏差不应大于10mm。

养护要求:养护温度不低于15°C或采用低温固化胶(粘钢),固化24小时后可卸除夹具支撑,胶体固化养护72小时。

2. 外粘纤维复合材/预应力碳纤维

碳布施工:多层粘贴时浸渍胶指干后即可入行下层粘贴,若延误超过1小时,应等待12小时后方可继承粘贴。

碳板施工:俯贴时,胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时,胶层宜上厚下薄。平均厚度为1.5~2mm。

误差冗余:中央线偏差不应大于10mm,长度负偏差不应大于15mm。

检测要求:在临近部位粘贴检验用150x150mm相同复合材。

固化检测:应对固化后的胶层硬度入行检验以判定固化质量。

3. 压力灌注法裂缝修补(灌缝胶)

注胶工艺:若宽度为0.05~1.5mm,深度不超过300mm时,宜用定压注射器注胶;当裂缝宽度大于0.5mm且走向蜿蜒曲折时宜采用机控压力注胶。

布设注胶嘴:当为针筒注胶时,间距为100~300mm;机控注胶时间距为300~500mm。

通气试压:试压压力等于注胶压力,当注胶嘴气压达0.5MPa时任有注胶嘴不通气,应重新埋设并缩短间距。

注满判别:上部注胶嘴有胶液流出;适用期内吸胶率小于0.05L/min。

4. 植筋(植筋胶)

植筋位置:应经放线并探测钢筋位置后标定。若受原钢筋干扰,应通知设计单位变更植筋位置。

植筋焊接:应在注胶前入行。若个别钢筋确需后焊时,除应采取断续施焊的降温措施外,尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d,且不应小于200mm;同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。

注胶工艺:以植进钢筋后有少许胶液溢出为度;不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞入孔洞的施工方法。

植筋偏差:钻孔孔径、钻孔深度及垂直度偏差应符合规范规定。

质量检验

空鼓检测:若单个空鼓面积不大于10000mm2,答应采用(钻孔)注射法修复,若大于10000mm2,应割除修补(碳布)或揭往重贴(粘钢)。

胶层厚度:1.5±0.5mm(碳布);2.0±0.3mm(碳板);2.5±0.5mm(粘钢)。

灌缝检验:超声波法;取芯法:取芯点位于裂缝中部,有补强要求时,还应入行劈拉强度试验。

植筋检测:固化时间达到7d的当天入行现场锚固承载力检测。

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